鉻礦砂AFS50-55作為覆膜砂原砂的優(yōu)點(diǎn)
鉻礦砂在自硬砂鑄造工藝、型砂鑄造中應(yīng)用廣泛，粒度大多為AFS40-45(40-70#),AFS35-40(20-70#)等型號。對于覆膜砂鑄造工藝，更常用的是鉻礦砂AFS50-55（50-100#）或AFS55-60（70-140#）等顆粒偏細(xì)的粒度作為原砂。
覆膜砂鑄造工藝常用于復(fù)雜鑄件，具有鑄造精度高、消除粘砂、減少變形氣孔缺陷等優(yōu)點(diǎn)。覆膜砂工藝通常選用天然硅砂作為原砂，加入樹脂固化劑進(jìn)行制殼。然而，硅砂的耐火溫度低、熱力學(xué)性能不穩(wěn)定。在進(jìn)行澆注時(shí)，容易與鋼水中的氧化鐵、氧化錳發(fā)生反應(yīng)。生成的化學(xué)物質(zhì)作為渣屑附著于鑄件上，造成粘砂。另外，對于澆注溫度高的合金鋼、高錳鋼等特殊材質(zhì)的鑄件，硅砂也不能滿足要求。選用鉻礦砂為原砂的覆膜砂可以改善上述問題。
鉻礦砂AFS50-55作為覆膜砂原砂的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.耐火溫度高。鉻砂的抗熱溫度和燒結(jié)溫度高。熔點(diǎn)為2180°，耐火溫度高于1800°。具有優(yōu)異的耐熱性，適用于鑄造外殼等高溫應(yīng)用。鉻礦砂不會與熔融金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，防止鑄件化學(xué)和物理粘砂。
2.低熱膨脹。鉻鐵礦砂的熱膨脹系數(shù)比硅砂低。在1000°高溫下，硅砂的熱膨脹率為0.15%，鉻礦砂的熱膨脹率僅為0.06%，是硅砂的三分之一。這意味著即使在高溫下鉻礦砂能保持其形狀和尺寸。這種特性有助于保持鑄件的精確尺寸和形狀。
3.導(dǎo)熱性能強(qiáng)。鉻礦砂熱傳導(dǎo)率高于硅砂、寶珠砂等鑄造砂，作為覆膜砂的原砂也有助于熔融鋼水的溫度向外傳導(dǎo)。
4.強(qiáng)度高。鉻礦砂的比重為4.5-4.8g/cm3,硅砂的比重只有鉻礦砂的一半，制成覆膜砂后的殼體致密性強(qiáng)，強(qiáng)度大。
3.導(dǎo)熱性能強(qiáng)。鉻礦砂熱傳導(dǎo)率高于硅砂、寶珠砂等鑄造砂，作為覆膜砂的原砂也有助于熔融鋼水的溫度向外傳導(dǎo)。
4.強(qiáng)度高。鉻礦砂的比重為4.5-4.8g/cm3,硅砂的比重只有鉻礦砂的一半，制成覆膜砂后的殼體致密性強(qiáng)，強(qiáng)度大。
5.流動性。鉻礦砂是一種類球形的砂子。鉻礦砂球形度低于寶珠砂或者月砂。但是通過特殊破碎工藝處理，鉻礦砂顆粒不會出現(xiàn)橄欖石砂那樣的尖角。這有助于提高覆膜砂的流動性。
6. 清潔度高，化學(xué)中性。海旭作為專業(yè)的鑄造級鉻礦砂供應(yīng)商，通過水洗和除磁工藝對鉻礦砂進(jìn)行加工，去除天然鉻礦砂中的酸性物質(zhì)，其PH值為7-9，酸耗值低。同時(shí)，鉻礦砂AFS50-55的含泥量也得到控制。因此，在于樹脂固化劑接觸時(shí)，不會產(chǎn)生雜質(zhì)與樹脂發(fā)生反應(yīng)的情況，有利于覆膜砂的性能穩(wěn)定。
7. 粒度分布合適。 鉻礦砂AFS50-55的粒度通過5篩進(jìn)行檢驗(yàn)，確保細(xì)砂和粗砂按鑄造行業(yè)的要求。粒度中有大有小，可以提高覆膜砂的緊實(shí)度。
6. 清潔度高，化學(xué)中性。海旭作為專業(yè)的鑄造級鉻礦砂供應(yīng)商，通過水洗和除磁工藝對鉻礦砂進(jìn)行加工，去除天然鉻礦砂中的酸性物質(zhì)，其PH值為7-9，酸耗值低。同時(shí)，鉻礦砂AFS50-55的含泥量也得到控制。因此，在于樹脂固化劑接觸時(shí)，不會產(chǎn)生雜質(zhì)與樹脂發(fā)生反應(yīng)的情況，有利于覆膜砂的性能穩(wěn)定。
7. 粒度分布合適。 鉻礦砂AFS50-55的粒度通過5篩進(jìn)行檢驗(yàn)，確保細(xì)砂和粗砂按鑄造行業(yè)的要求。粒度中有大有小，可以提高覆膜砂的緊實(shí)度。
