鋼包引流砂用鉻鐵礦砂
鉻礦砂是一種激冷材料，46%含量的天然鉻礦砂（鉻鐵礦砂）是生產(chǎn)鉻質(zhì)引流砂的主要材料。為什么選用鉻礦砂作為引流砂的原料，鉻質(zhì)引流砂有什么優(yōu)點(diǎn)呢？
在連續(xù)鑄造生產(chǎn)中，鋼液的自動(dòng)開(kāi)澆率，也就是澆注速度非常重要。開(kāi)澆率是指熔融金屬鋼液進(jìn)入到模具中的體積速率。如果速度太慢，金屬會(huì)在充滿(mǎn)模具空腔前冷卻并凝固。因此，提高連續(xù)鑄造的自動(dòng)開(kāi)澆率顯得尤為重要。而引流砂的質(zhì)量又對(duì)開(kāi)澆率有直接影響。
引流砂位于鋼包保底與水口連接的空隙中，并填充至鋼包底部。鋼水冶煉初期，水口上方的引流砂接觸鋼水后迅速燒結(jié)形成組織鋼水滲透的燒結(jié)層。水口下方的引流砂需要承受鋼水的靜壓而不被破壞。開(kāi)澆時(shí)引流砂未燒結(jié)的部分因自重作用下落，燒結(jié)層失去支撐破碎，使鋼水流出，實(shí)現(xiàn)澆注。如果使用石英砂為主要原料的硅質(zhì)引流砂，開(kāi)澆時(shí)間超過(guò)1小時(shí)后，開(kāi)澆率會(huì)明顯下降。這是因?yàn)楣栀|(zhì)引流砂的燒結(jié)層會(huì)逐漸加厚并難于破碎，鋼水無(wú)法正常沖破并流出。
然而，隨著鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)爐外精煉和連鑄工藝的廣泛應(yīng)用，開(kāi)澆時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)至2小時(shí)以上，硅質(zhì)引流砂無(wú)法滿(mǎn)足保持開(kāi)澆率的要求。鉻質(zhì)引流砂逐漸代替硅質(zhì)引流砂。
鉻質(zhì)引流砂的主要成分是Cr2O3含量高于46%的天然鉻礦砂。它在鋼水靜置時(shí)間超過(guò)100分鐘后，仍可使開(kāi)澆率保持在95%以上。
鉻質(zhì)引流砂卓越的表現(xiàn)來(lái)自于鉻礦砂的優(yōu)越熱力學(xué)性能：
1. 鉻礦砂的比重高，可達(dá)4.0-4.8g/cm3，未燒結(jié)引流砂的自重作用強(qiáng)。
2. 鉻礦砂的抗渣性能強(qiáng)，可以防止鋼水的侵蝕和滲透。
3. 鉻礦砂的激冷性強(qiáng)，燒結(jié)溫度高，可達(dá)1800°以上。引流砂的燒結(jié)層可以迅速形成并冷卻，同時(shí)不會(huì)影響下部引流砂的凝固。從而降低燒結(jié)層的厚度，提高開(kāi)澆率。
4. 鉻礦砂的顆粒圓整，即使破碎后也沒(méi)有明顯棱角，流動(dòng)性好。
因此，以鉻礦砂為原料的鉻質(zhì)引流砂被很多鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)所接受，應(yīng)用越來(lái)越廣。用于鉻質(zhì)引流砂的鉻鐵礦砂顆粒大小在0.1-1.5mm范圍內(nèi)，常用的型號(hào)為：20-50目，20-70目，40-70目，50-100目等。
化學(xué)指標(biāo)：
| 項(xiàng)目 | 保證值 | 典型值 |
| Cr2O3 | ≥46.0% | 46.7 |
| SiO2 | ≤1.0% | 0.4 |
| FeO | ≤26.5% | 26.3 |
| CaO | ≤0.3% | 0.2 |
| MgO | ≤10% | 9.6 |
| AL2O3 | ≤15.5% | 14.7 |
| P | ≤0.003% | 0.002 |
| S | ≤0.003% | 0.003 |
| Cr/Fe | ≥1.55:1 | 1.56：1 |
物理特征：
| 莫氏硬度: | 5.5-6 |
| 熔點(diǎn) | 2180 ℃ |
| 燒結(jié)溫度 | ＞1800℃ |
| 比重 | 4.0-4.8 g/cm3 |
| 堆積密度 (LPD) | 2.5-3 g/cm3 |
| 顏色 | 黑色 |
| PH | 7-9 |
| 游離酸含量 | 0% |
| 酸度 | ≤2ML |
| 土質(zhì)含量 | ≤0.1 |
| 水分含量 | ≤0.1 |
| 清潔度(NTU) | 183 |
適用規(guī)格：
目數(shù)：20-40目，20-50目，20-60目，20-70目，40-70目，50-100目
AFS細(xì)度：AFS30-35,AFS35-40,AFS40-45,AFS35-45,AFS45-50,AFS45-55
其他型號(hào)：
